Ashland
Ashland est une entreprise opérant à l’échelle mondiale, spécialisée dans les additifs et les ingrédients de spécialité pour le marché de la consommation, et engagée à contribuer de manière responsable à un monde meilleur. Grâce à la science et à une mentalité durable consciente et proactive, ils servent des clients dans les secteurs pharmaceutique, des soins personnels, des revêtements architecturaux, de la construction, de l'énergie, de l'alimentation, des boissons et des compléments alimentaires.
Chez Ashland, environ 3 900 employés s’épanouissent en développant des solutions pratiques, innovantes et élégantes pour des problèmes complexes pour des clients dans plus de 100 pays.
La demande
Depuis 2008, nos collègues chez Ashland effectuent la maintenance de l'installation. Au fil du temps, divers travaux de rénovation ont été réalisés, tels que l'ajout d'un régulateur de pression de vitesse, Firecoach, ou le remplacement de l'un des ensembles diesel.
Le site dispose de quatre Firepacks à moteur diesel en combinaison avec une pompe verticale. Pour assurer la continuité de la sécurité, la demande initiale était de remplacer trois moteurs en combinaison avec des armoires de commande et des systèmes d'échappement. L'objectif de la rénovation est de rendre la salle des pompes transformée totalement pérenne. Un autre aspect de cette pérennité est la formation des collègues techniques qui doivent effectuer les tests hebdomadaires.
La solution
Pour continuer à garantir la sécurité incendie, la demande pour trois nouveaux moteurs en combinaison avec une armoire de commande, un système d'échappement et Firecoach a été satisfaite.
Étant donné que nous travaillons sur un site actif, les travaux ne doivent pas perturber les activités quotidiennes.
Pour cela, le projet a été divisé en trois phases. Chaque phase comprend une semaine complète de travaux pendant laquelle Ashland et WB Firepacks réalisent diverses tâches afin d’avoir un nouveau Firepack diesel opérationnel à la fin de la semaine. De cette manière, les trois autres Firepacks restent opérationnels en cas d'incendie.
Les travaux peuvent être divisés en tâches de démontage et de montage. Tout d'abord, le moteur diesel actuel et l'armoire de commande ont été démontés. Ensuite, des ajustements ont été effectués sur le support existant pour pouvoir placer le nouveau moteur avec contrôleur. Ensuite, le nouveau moteur a pu être hissé à l'intérieur par le toit.
Pour réaliser tout cela, un total de trois semaines a été alloué.
Après la livraison, cinq sessions de formation sur les "tests hebdomadaires" étaient programmées. L'objectif de ces formations est d'enseigner les propriétés du produit et la technologie des pompes à incendie diesel. La formation comprend à la fois théorie et pratique. Grâce à notre formation, les opérateurs sont capables de réduire les temps d'arrêt et d'effectuer eux-mêmes les services de première ligne.
Le défi
Les projets de rénovation présentent intrinsèquement des défis. Les travaux doivent s’adapter à une situation existante, nécessitant une préparation plus approfondie pour éviter les surprises sur le terrain. Grâce à cette préparation approfondie, les travaux se sont déroulés sans accroc.
Le plus grand défi dans ce cas était la gestion de projet. Trois semaines de travaux étaient prévues. Pendant ces semaines, certaines tâches devaient se succéder et toute complication pouvait avoir des conséquences sur les travaux du jour suivant. Comme mentionné, les travaux se sont bien déroulés et nous pouvons affirmer que cette rénovation a été un succès !
Vous souhaitez en savoir plus sur nos solutions ?
"J'échangerai avec les installateurs et les utilisateurs finaux pour connaître ensemble leurs besoins en matière de construction neuve. Lorsque nous aurons identifié le besoin, je vous conseillerai sur la ou les solutions les plus adaptées!"
Roland Stolk
Projets liés
Logistique & Distribution
Environnements industriels